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半自动高效燃煤热风循环加热系统
(另有 燃油燃气电热 套件可选)

  在大批量连续的工业生产过程中,固化消耗成本在整个静电喷涂成本中所占的比例不容忽视,燃 煤固化炉在生产成本方面比电加热方式能够节约约70%以上,而且对供电系统要求很低,一般尺寸的固化炉只需几kw的供电就能正常工作,特别适合于电力紧张,频繁限电的地区使用(只要一个不大的发电机就可供电)。该系统通过输出热风给固化炉加热,安全、高效,固化炉升温迅速,炉内 各点温度均匀,产成品的质量一致性很好。 燃煤加热方式是目前公认的使用消耗成本最低的加热方式,尤其是喷涂流水线的热源,出于喷涂成本考虑,首选的加热方式就是燃煤加热。而在各种燃煤加热 系统中,最为安全、高效、而且固化炉内温度最均匀的就是“燃煤热风循环加热系统”

附:两种老式燃煤加热系统的特点(缺点较多):
1、燃煤烟道辐射式加热系统,缺点:热效率很低,工件受热不均匀,烟道容易烧漏,维护工作量大,需人工看护,不能控制温度,烧得慢了升温太慢,烧得快了工件会被烤糊。
2、导热油炉和同样原理的超导晶体传热炉:热能传递效率低(费煤且升温慢)、工件受热均匀度仍有问题、如果加循环风会导致油管外壁的氧化层到处飞、一旦炉胆烧漏导热油进入炉膛可能导致火灾、需人工看护,不能自动控制。


由于喷涂流水线(全自动或半自动)烘道容积大,能耗高,所以首选燃煤加热系统。
 

配件名称 配件用途与功能  备注
燃煤半自动热风循环式加热系统


静电喷塑设备静电喷涂设备

静电喷塑设备静电喷涂设备
(点击图片放大)


  1、将煤炭燃烧产生的热量尽可能多的输送到固化炉内,使炉内温度迅速提升。

  2、对炉内的温度和保温时间进行精确控制。

  3、对系统内的燃烧炉、和风机提供完善的保护。

  4、当炉内煤炭充足时,系统自动控制固化炉温度,当需要加煤时,系统控制柜会发出声光提示,请求人工干预。
 

    该系统包括:不锈钢内胆的燃煤燃烧炉、高温循环风机、控制风机、电气控制柜;只要配上保温箱体就可投入使用, 选择不同发热量的套件,可配各种尺寸的的保温箱体,可用于箱式固化炉和流水线用的烘干烘道或固化烘道。

    我们定型生产的半自动高校燃煤热风循环加热系统有:M10,M20,M30,M55四个型号。

通用保温箱体

   固化炉中体积最大的部分,就是固化过程中放工件的地方,合格的固化炉箱体,应该可以加装任意一种加热系统。


  现阶段最好的固化炉箱体是采用耐高温保温型材搭建的,与老式手工焊接填充构成的箱体相比,这种新式保温箱体的保温箱能与外观都有很大的优势,箱体成本也比手工焊接填塞的略低,而且容易拆装,运输方便
 

   

  体积比较大,技术含量不高,如果您能够自己建造,可以节约一定的投资。当然也可以在我们公司定做。
  我们为适应长途运输设计制造的拼装式固化炉运输时是拆开的,运输方便,运费也很低,运到您的工厂后,也很容易拼装。

我公司可以为您提供全套套件,也可以为您订做成品的快拆式燃煤固化炉(烘箱),独特的快拆快装结构,运输移动方便,运输费用低(点击查看相关介绍)

关于燃煤系统的特别说明:

燃煤加热是公认的消耗成本最低的,但是以前没有普及,主要原因是老式燃煤系统的缺点造成的:
1、固化炉温度不均匀,工件容易烤坏
2
、烟管寿命短,容易烧坏,维护成本高
3
、需要人工全程看护,人工费高
4
、热效率低下,浪费热量多。

我们开发的“半自动燃煤热风加热系统”的改进:
1
、采用强制多点均布热风循环加热,炉内温度非常均匀
2
、燃烧部分采用优质加厚不锈钢制造,并辅以电子温度保护系统,寿命得到保障
3
、采用半自动控制,当炉膛内煤炭够烧时,系统全自动控温,当炉膛内煤炭不够时,系统自动发出声光报警,请求
   人工干预,所以不需要专人看护。
4
、采用强制循环风带及时走煤炭燃烧产生的热量,燃煤热能加热空气,空气加热工件,热能传递环节简练,热能利用
   率非常高。
5、加热系统送给箱式固化炉或喷涂线烘道的热风温度是受控的,不会烤坏炉内工件。

 

【基本知识】固化炉加热方式(加热能源)的选择点击打开)


     

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